Sac metal istehsalı, materialın çıxarılması və/və ya materialın deformasiyası yolu ilə təbəqə metal parçasını istənilən hissəyə çevirən istehsal proseslərinin təsnifatıdır.kimi çıxış edən sac metaliş parçasıbu proseslərdə ən çox yayılmış xammal formalarından biridirsəhm.A-nı təsnif edən material qalınlığıiş parçasıkimi sac metal dəqiq müəyyən edilməmişdir.Bununla belə, təbəqə metal ümumiyyətlə qalınlığı 0,006 ilə 0,25 düym arasında olan bir hissə hesab olunur.Daha nazik metal parçası "folqa", daha qalın olanı isə "boşqab" adlanır.Sac metal parçasının qalınlığına tez-tez onun ölçüsü deyilir, bu rəqəm adətən 3 ilə 38 arasında dəyişir. Daha yüksək ölçü materialdan asılı olan dəqiq ölçülərə malik daha nazik təbəqə metal parçasını göstərir.Sac metal ehtiyatı müxtəlif materiallarda mövcuddur,bunlara aşağıdakılar daxildir:

• Alüminium
• Mis
•Bürünc
•Mis
•Maqnezium
•Nikel
•Paslanmaz polad
•Polad
• Qalay
•Titan
•Sink

Sac metal kəsilə, əyilə və demək olar ki, hər hansı bir formada uzana bilər.Materialın çıxarılması prosesləri istənilən 2D həndəsi formada deşiklər və kəsiklər yarada bilər.Deformasiya prosesləri təbəqəni müxtəlif bucaqlara dəfələrlə əymək və ya mürəkkəb konturlar yaratmaq üçün təbəqəni uzatmaq olar.Sac metal hissələrinin ölçüsü kiçik yuyucu və ya mötərizədən tutmuş məişət texnikası üçün orta ölçülü korpuslara, böyük təyyarə qanadlarına qədər dəyişə bilər.Bu hissələr təyyarə, avtomobil, tikinti, istehlak məhsulları, HVAC və mebel kimi müxtəlif sənaye sahələrində tapılır.

Sac metal istehsalı prosesləri əsasən iki kateqoriyaya yerləşdirilə bilər - formalaşdırma və kəsmə.Formalaşdırma prosesləri, tətbiq olunan qüvvənin materialın plastik deformasiyasına səbəb olduğu, lakin uğursuz olmadığı proseslərdir.Bu cür proseslər təbəqəni istədiyiniz formaya bükməyə və ya uzatmağa qadirdir.Kəsmə prosesləri, tətbiq olunan qüvvənin materialın sıradan çıxmasına və ayrılmasına səbəb olduğu, materialın kəsilməsinə və ya çıxarılmasına imkan verən proseslərdir.Əksər kəsmə prosesləri materialı ayırmaq üçün kifayət qədər böyük kəsmə qüvvəsi tətbiq etməklə həyata keçirilir və buna görə də bəzən kəsmə prosesləri adlanır.Digər kəsmə prosesləri materialı kəsmə qüvvələri yerinə istilik və ya aşınma ilə çıxarır.

• Formalaşdırma
•Əyilmə
• Roll formalaşdırılması
• Fırlanma
• Dərin Rəsm
• Stretch formalaşdırılması

• Kəsmə ilə kəsmə
• Kırpma
• Boşaltma
• Zımbalama

• Kəsmə olmadan kəsmə
•Lazer şüası ilə kəsmə
• Plazma kəsmə
•Su axını ilə kəsmə